精密金型製造における15年の経験

  精密プラスチック金型パーツ加工の5つの技术である.最初の技術——高速かたし刀技術だ。現在の先进的な指向性を正式工作机械が大部分が持つ高速かたし刀機能はそのままにして、これを応用して、深い狭い部位の加工で非常に効果的で高速ジャンプの『刀のアクションが加工部位に加工屑で効果的な排出だが、このような有効なのが減少した空かたし刀時間だった。第2の技術——c轴を笑う運動をしている。工作机械を搭载する際、c轴を使用できるように急速に挟まれ測位チャックふりをしたふりを挟み电极、电极とc軸で結束を持っていれば、精密プラスチック金型パーツ加工中にc轴の連動電極作连続の回転運動が可能となり,精密プラスチック金型パーツ加工が非常に安定した加工状态を高め加工のスピード。3番目の技術——揺れ加工。スイングを通じ、加工方法を改善して列屑条件を免れ集中放電などの否定的な姿だ。具体的な変化を通じて、电极プラス一の大きいスケーリングサイズ値を、この「加工で補償サイズに劣らなかった。第四の技術——調整のパラメ-タ-です。パルス隙を狙って、考えが大きくなった減少放電時間を増大かたし刀の高さなどを通じて加工の消毒电离、改善排屑状况だった。こんなパラメ-タ-が設置されたとは考えず、事実上下がる加工効率を加工し、深い穴の場合には保证加工を円滑に行う加工効率向上させることができる。第五の技術——なかなくなっていた。なかの油の方式を采用しているなか、适当に高まっている冲油の圧力に排屑だった。最后には精密プラスチック金型パーツ加工工程で達成しなければならない。放電で不安な状況下で机にかたづけるワーク、电极加工の部位の残留屑だった。精密プラスチック金型パーツ放電加工加工技術を動かそうとする北朝鮮精密化オートメーション知能化や効率化などの方向と関連し、熟成されて発展している。精密プラスチック金型パーツが部品業界の高度化し、さまざまな加工技术の要請もを高めていく計画に流れ込み、放電加工技术がなくても、効果がいいし、精密、自動知能といった方向へ向かっている。绝えず改善、革新を続け、精密プラスチック金型パーツ放電加工铣削製品の技術よりさらに成熟しても完璧だった。精密プラスチック金型パーツ加工の5つの技术である